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电磁除铁器在输煤系中出现的故障?

电磁除铁器在输煤系中出现的故障?

添加时间:2019/6/20 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

     电磁除铁器在输煤系中分为什么进行定期检查?除铁器在输煤系统中除铁的原因是因为原煤中往往夹杂着不同形状和大小的金属物,如井下矿钉,螺丝等。这些杂物进入系统的碎煤机中会对设备造成严重损害,至造成事故。 
     同时这些金属杂物会在带式输送机或者传送带造成损害,划破或划伤,因此,我们采用除铁器把金属杂物去除,以保证输煤系统的正常运行。但是我们使用时间长了,除铁器件会有损伤,定期进行检查,查出安全隐患,及时更换损坏的零部件,保证输煤糸统的正常运行。所以,除铁器启动之前应该做好检查工作,这样才能避免除铁器使用中出现故障出现,具体的检查内容如下:
    
1、检查除铁器的悬挂位置是否合适,高度是否适宜;
    
2、检查磁体上是否有较大铁器吸附,影响下方设备运转的杂物必须取下;
    
3、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全,减速机油位是否合适,传动链条松紧应合适,润滑良好;
    
4、开车前检查悬吊钢绳的卡子是否牢固、齐全,不得少于3个,钢绳是否有断绳,除铁器紧固螺栓是否松动,是否有刮卡皮带现象,如发现问题应处理后方可开车;
    
5、检查控制柜上的开关、按旋钮、信号、仪表等是否正常。柜门应关闭严密。
      电磁除铁器电磁能量转换效率必须要高;还有就是做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命;还应制作多种相同流量不同功率的除铁器,来适应多级串联时经济使用的需要;除铁器的清洗自动化程度必须要高,同时减少浆(粉)料和水的损耗,尤其是釉浆除铁;在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大,能适应20t/h以上的浆处理量;结构要简单,容易维修保养,体积尽可能的小,使用安全可靠;浆(粉)料传输途径中,要使用优质不锈钢,防止产生二次铁锈和其他杂质污染。
 
 
 

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